TOX®-eClinching-Technologie

Door de trends in de E-Mobiliteit en autonoom rijden, neemt het aantal elektrische verbindingen in automotive toepassingen sterk toe. Daarbij zijn betrouwbare elektrische verbindingen met geringe weerstand noodzakelijk, teneinde de hoge eisen aan de levensduur te kunnen voldoen.
Niet alleen voor toepassingen in de automobielindustrie, maar ook in andere branchen zoals fotovoltaïsche zonne-energie, energie opslagsystemen of gebouwtechnologie, worden een veelvoud aan stroomvoerende toepassingen en bijgevolg betrouwbare elektrische verbindingen benodigd.

TOX®-eClinching is gebaseerd op het bewezen conventionele clinching proces met proces-gerelateerde voordelen zoals:

• Hoge houdkrachten
• Efficiënte monitoring van de kwaliteit
• Uitstekende elektrische geleiding

Het proces is uitstekend geschikt voor het verbinden van elektronische componenten. Mogelijke toepassingen zijn te vinden in automotive industrie, zoals contacten voor baterijcellen, bus bars, zekering elementen, etc. Ook toepassingen in de non-automotive industrie komen veelvuldig voor, zoals stroomvoorziening en verlichting. In vergelijking met traditioneel gesoldeerde, gelaste of geschroefde connecties, biedt TOX®-eClinching substantiele voordelen:

• voorbehandeling van het oppervlak is niet noodzakelijk
• geen warmteinbreng tijdens het proces

De meest betrouwbare elektrische verbinding is gebaseerd op een combinatie van het materiaal en de vorm- en krachtgesloten verbinding, teneinde relaxatie in de contactzone te voorkomen.

VERBINDINGSZONE MET OPTIMALE METALLISCHE MICROCONTACTEN

Bij het TOX®-eClinchen perst het stempel de te verbinden plaatmaterialen in een matrijs. De door de plastische vervorming ontstane ondersnijding (vorm gesloten) zorgt voor de hoge houdkrachten in de hals (kracht gesloten). Daarbij ontstaat gelijktijdig een metallische verbinding tussen de plaatdelen met een veelvoud van elektrisch geleidende microcontacten.

VERGROOT CONTACTOPPERVLAK

Door het dieptrek-persproces wordt het werkzame contactoppervlak nagenoeg verdubbeld. In het bijzonder bij grotere plaatdikten neemt deze aanzienlijk toe. Deze toename van het contactoppervlak verhoogt de geleidbaarheid van de verbinding en is een belangrijke parameter voor de elektrische verbinding.

OPPERVLAKTELAGEN

Zachte oppervlaktelagen, zoals bijvoorbeeld tin op koper, worden zonder beschadiging omgevormd, zodat de geleidbaarheid behouden blijft.

TOX®-eClinching is een bewezen technologie voor het verbinden van elektrisch geleidende componenten, zowel elektrisch als mechanisch. Het verbindt componenten betrouwbaar alsook permanent.

CONSTANTE GELEIDBAARHEID BIJ HOGE HOUDKRACHTEN

In vergelijking tot andere verbindingsmethoden kan de clinchverbinding mechanische krachten en temperatuurwisselingen langdurig en veilig weerstaan.
Relaxatie processen – het ontspannen van de verbinding – is zeer gering. Daarom blijft de overgangsweerstand constant gering en de hoge geleidbaarheid behouden. Het eClinch-proces is hiermee perfect geschikt voor het vervullen van hoge eisen bij de stroomoverdracht  in automotive en non-automotive toepassingen.

RELAXATIE IN DE CONTACTZONE

Een TOX®-eClinch-Punt blijft veilig in de stabiele zone. Omdat de onvermijdelijke relaxatie zeer gering is, en praktisch niet meetbaar, is dit te verwaarlozen. Wanneer de processpecifieke bijzonderheden genegeerd worden, bestaat het gevaar dat de clinchpunt afglijdt naar de instabiele zone.